




1.切割和焊接准备
除了氧乙1炔焰切割外,可以用切割碳钢的方法来切割不锈钢。氧乙1炔火焰切割不锈钢(无富铁粉添加剂)会形成耐熔氧化铬,使切口不齐,被切割或准备焊接的部件的厚度和开口在很大程序上确定了哪种方法适用。
2.焊接接头设计
不锈钢焊接接头的设计与普通钢焊接接头的设计类似。所选择的焊接接头设计必须使焊缝具有适当的强度和使用寿命,同时,焊接成本要低。腐蚀用途中用的对接焊缝应是全熔焊缝。填角焊缝没有---全熔透,只要把两面或两端焊好,密封住聚积液体造成缝隙腐蚀的空隙即可。
在联管箱上对支管接头进行角焊使内径上有大而---的缝隙。这种缝隙会造成缝隙和微生物腐蚀,在为各种用途装配不锈钢管时,都严禁发生上述情况。和碳钢相比,熔融不锈钢焊缝金属的流动性偏差,焊缝焊透---也不深。为了弥补这些缺陷,不锈钢焊接接头的坡口,焊接区更薄,根部间隙更宽。焊接工艺对1佳接头设计也有影响。例如,喷弧的气体保护金属极电弧焊的熔透---比短弧式气体保护金属极电弧焊要深,所以---种工艺所用的焊接区要比后一种厚一些。

1.表面美观以及使用可能性多样化。
2.耐腐蚀性能好,比普通钢长久---。
3.耐腐蚀性好。
4.强度高,因而薄板使用的可能性大。
5.耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾。
6.常温加工,即容易塑性加工。
7.因为不必表面处理,江夏不锈钢回收,所以简便、维护简单。
8.清洁,光洁度高。
9.焊接性能好。
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类:
cr系列:铁素体系列、马氏体系列
cr-ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
以金相组织的分类:
奥氏体不锈钢,
铁素体不锈钢,
马氏体不锈钢,
双相不锈钢,
沉淀硬化不锈钢

1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀---于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

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